Primus 402, polyvalence extrême

Aujourd'hui, la série Primus accueille une nouvelle taille pour traiter tout type de matériau sans limite de format.

Primus 402, dernière nouveauté de la gamme Primus, est adaptée à un vaste public d'utilisateurs grâce à sa grande commodité et à sa capacité de couper pratiquement tous les matériaux : verre flotté, feuilleté, multifeuilleté, blindé et coupe-feu, marbres, granits, pierre reconstituée, tous les matériaux ferreux, non ferreux et matériaux plastiques. Le processus de découpe se base sur la technologie Waterjet qui consiste à façonner les matériaux avec un jet d'eau et de poudre abrasive à grande vitesse à des pressions pouvant atteindre 400 MPa.

Optimisation des coûts sans compromis sur la production
Le contrôle dynamique du débit d'abrasif associé à l'optimisation des principaux paramètres de coupe garantissent une productivité maximale grâce à un contrôle attentif des coûts de production.

Simplicité maximale de blocage et de paramétrage
Le blocage de la pièce à façonner est très simple, voire inutile et le paramétrage de la machine est quasi inexistant (aucun placement de butées ni de changement d'outil).

Facilité de programmation et adaptabilité
La possibilité de travailler avec 3 ou 5 axes permet de réaliser des coupes d'onglet ou des coupes obliques pour la réalisation de coins mouchés ou d'évasements. La tête de découpe à 5 axes est équipée d'un axe C rotatif infini, un brevet Intermac qui permet l'exécution de coupes obliques sur des profils complexes sans aucune limite.

Performance et productivité
Primus est configurable avec deux ou plusieurs têtes de découpe indépendantes pour satisfaire les exigences de productivité des clients.

Découvrez la nouvelle Primus 402 a Lamiera 2017.

Modulable

Le chargeur est prévu pour être intégré avec les machines de la gamme Vertmax Intermac ou l'association avec une machine verticale pour la ligne de production de double vitrage.

Pratique et intelligent

Dans le processus de production d'une vitrerie, V-Loader représente la synthèse parfaite entre qualité, productivité et flexibilité, en assurant la plus grande efficacité. La simplicité de l'interface facilite considérablement l'emploi et le diagnostic par l'opérateur. Ce dispositif permet aussi aux opérateurs moins expérimentés de se mettre immédiatement à travailler.

Design sans limite

Avec V-Loader, il n'existe aucune limite au design pour la conception de structures en verre, même de grandes dimensions. La gestion indépendante et l'activation automatique des ventouses laisse la place à tout type de réalisation et facilite le changement de format, ce qui fait de V-Loader la solution idéale pour la production batch-one.

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