En Italie, TenarisDalmine est le premier fabricant national de tubes en acier sans soudure pour l'industrie énergétique, automobile et mécanique, avec une capacité de production annuelle de 950 000 tonnes de produits finis. La société compte plus de 2300 salariés, 5 établissements de production et une centrale électrique d'autoproduction de 120 MW qui permet à l'établissement de Dalmine d'être totalement autonome sur le plan énergétique depuis 2009. Au sein de ce riche scénario de production de TenarisDalmine, constitué de chiffres élevés, on retrouve les activités du laboratoire d'essais, une structure qui fait partie de la Direction Qualité et qui s'occupe du traitement et de la réalisation de tous les essais destructifs et non destructifs, mécaniques, chimiques et corrosif, sur les tubes.
« Le laboratoire - précise Daniele Persiani, Laboratory Coordinator de TenarisDalmine - est divisé en 5 sections : préparation des essais, essais mécaniques, métallographie, corrosion et analyses chimiques. Chaque mois, nous recevons de toutes nos usines italiennes environ 5000 sections de tubes dont nous recevons en moyenne 12 000 spécimens finis par mois (avec des pics allant jusqu'à 16 000). Une nouvelle section a récemment été créée, intitulée Special Testing, qui s'occupe des essais spéciaux non requis par tous les clients, mais uniquement par ceux qui opèrent dans certains pays et pour des secteurs d’application spécifiques : un exemple est l'essai d’éclatement sur les tubes pour airbags ou les essais d’effondrement des tubes pour puits de pétrole. Chaque tube, avant d'être livré, doit avoir passé tous les essais demandés par le client ».
Parallèlement à la nécessité de fabriquer des tubes plus épais, des machines à jet d'eau ont été installées dans la section de préparation des essais afin de permettre une préparation plus rapide des échantillons grâce à une coupe plus efficace des sections de tubes. « Nous avons identifié la technologie à jet d'eau comme étant la solution la mieux adaptée à nos exigences - afferma affirme Marco Perletti, technicien de laboratoire - et en 2010, nous avons acheté un premier système Primus 202 d'Intermac. Forts de l'expérience positive acquise avec ce système, qui s'est avéré fonctionnel pour notre type de traitement, nous avons décidé en 2011 de faire un deuxième investissement, en achetant une machine similaire à la précédente, mais 100% sur mesure ».