Primus 402, extrema versatilidad

partir de hoy, la serie Primus evoluciona a un nuevo tamaño para procesar cualquier tipo de material y sin límites de tamaño.

Primus 402, la última novedad de la gama Primus es apta para una amplia audiencia de usuarios gracias a la gran practicidad que la distingue y a la capacidad de cortar prácticamente todos los materiales: vidrio monolítico, laminado, multicapa, blindado y Antifuoco, mármoles, granitos, piedra de ingeniería, todos los materiales ferrosos, no ferrosos y plásticos. El proceso de corte se basa en la tecnología waterjet que consiste en el procesamiento de los materiales a través de un chorro de agua y polvo abrasivo a alta velocidad utilizando presiones que alcanzan el 400 MPa.

optimización de costes sin compromisos productivos
El control dinámico del caudal abrasivo junto con la optimización de los principales parámetros de corte garantizan que la máquina trabaje con la máxima productividad a través de un control preciso de los costes de producción.

máxima simplicidad de sujeción y ajuste
La sujeción de la pieza de trabajo es muy simple o incluso innecesaria y el ajuste de la máquina está cerca de cero (sin pulsaciones de posicionamiento, sin cambio de herramienta).

facilidad de programación y versatilidad
La oportunidad de trabajar con 3 o 5 ejes permite realizar también cortes a 45 grados o cortes inclinados para la realización de chaflanes o contramanchas. El cabezal de corte de 5 ejes está equipado con un eje C rotatorio infinito, una patente INTERMAC que permite la ejecución de cortes inclinados en formas complejas sin ningún tipo de limitación.

rendimiento y productividad
Primus se puede configurar con dos o más cabezales de corte independientes para satisfacer las demandas de productividad del cliente.

Descubre el nuevo Primus 402 en < a href = "www. intermac. com/IT/lamiera_2017" > chapa 2017 .

Modular

el cargador está diseñado para integrarse con la maquinaria de gama Vertmax Intermac o combinarse con una máquina vertical para la línea de producción de la cámara de vidrio.

Práctico e inteligente

V-Loader en el proceso productivo de una cristalera es la síntesis perfecta entre calidad, productividad y flexibilidad, garantizando la máxima eficiencia. La simplicidad de la interfaz hace que el uso y el diagnóstico del operador sean extremadamente fáciles. Este dispositivo también permite que los operadores menos experimentados comiencen a producir de inmediato.

Diseño

con V-Loader no hay límites de diseño para el diseño de estructuras de vidrio, incluso de grandes dimensiones. La gestión independiente y la activación automática de las ventosas deja espacio para cualquier tipo de realización y facilita el cambio de formato, haciendo que V-Loader sea la solución ideal para la producción de lotes-uno.